Aptarnai gali būti padalyti pagal skirtingus klasifikavimo standartus:
Apdorojimo temperatūra : šaltas kalimas, šiltas kalimas ir karštas kalimas.
Formavimo metodas : nemokamas kalimas ir mirties kalimas. Nemokamas kalimas naudoja bendrąsias priemones arba kalimo plaktukus formavimui, o mirti kalimas atliekamas fiksuotomis diestomis.
Taikymo sritys
Apmokimai yra plačiai naudojami šiose srityse dėl jų puikių mechaninių savybių ir laikomosios galios:
Automobile Industrial: naudojamos gaminti dalis, kurios atlaiko smūgį ar kintamąjį įtempį, pavyzdžiui, ratų stebulės guoliai, transmisijos verpalai, pavarų žiedai, jungiamieji strypai ir kt.
Mechaninė įranga: Pagrindinės apkrovos turinčios konstrukcijos ir antrinės apkrovos turinčios konstrukcinės dalys, tokios kaip pagrindinis hidrouro turbinos generatoriaus velenas ir tarpinis velenas.
Defense Pramonė: tokios kaip pistoleto statinės, durų korpusai, bridžų blokai ir traukos žiedai ir kt.
Aptarnų pranašumai ir trūkumai
Advantai:
Exccellent mechaninės savybės: Metalo grūdų struktūra optimizuota kalimo proceso metu, o tai pagerina medžiagos stiprumą, tvirtumą ir nuovargį. Strongo guolio pajėgumas: Apmokimai gali atlaikyti didesnį poveikį ir dideles apkrovas ir yra tinkamos aplinkai, kurioje yra didelė apkrova ir sunkios darbo sąlygos.
Dimensinis stabilumas: Po kalimo metalas turi vienodą struktūrą, pagrįstą pluošto struktūrą, geros formos ir matmenų stabilumą.
KLAUSIMŲ KLASICIJA
Apmokimai yra viena iš labiausiai paplitusių metalų komponentų, naudojamų įvairiose pramoninėse programose, formomis, pradedant aviacijos ir kosmoso ir automobiliais, naftos ir dujomis bei statybomis. Jie gaminami kaitinant metalą virš jo perkristalizacijos temperatūros ir tada formuojant jį mechaniniu ar hidrauliniu slėgiu, paprastai naudojant štampą ar plaktuką. Apmokimai dažnai suteikia puikų jėgą, ilgaamžiškumą ir atsparumą nuovargiui, korozijai ir susidėvėjimui, palyginti su kitais gamybos procesais. Tačiau ne visi kaltinimai yra vienodi jų savybėmis, ir jie gali būti suskirstyti į kategorijas pagal keletą veiksnių, įskaitant jų gamybos metodą, formą, dydį, medžiagą ir taikymą. Šiame straipsnyje mes išsamiai ištirsime atlaidų klasifikaciją.
1. Gamybos metodas
Aptarnai gali būti atliekami įvairiais būdais, kiekvienas turi savo pranašumus ir trūkumus, atsižvelgiant į norimas medžiagų savybes, formą ir kainą. Dažniausiai pasitaikantys kūrimo metodai yra šie:
- Plaktuko kalimas: Tai yra seniausias ir paprasčiausias kalimo būdas, kuris apima metalo smogimą su sunkiu plaktuku, kad jį suformuotų. Plaktuko kalvys gali gaminti platų formų ir dydžių asortimentą - nuo mažų varžtų iki didelių turbinų ašmenų. Tačiau jis reikalauja daug darbo ir gali nepasiūlyti tikslios matmenų ir paviršiaus apdailos kontrolės.
- Paspauskite kalimą: Šis metodas naudoja hidraulinius ar mechaninius presus, kad būtų galima palaipsniui ir nuspėjamai naudoti metalą. Press Forging gali pasiekti griežtesnius nuokrypius ir geresnį paviršiaus apdailą nei plaktuko kalimas, taip pat sumažinti medžiagų atliekas ir energijos sąnaudas. Tačiau tam reikia aukšto slėgio įrangos ir gali būti netinkama sudėtingoms formoms ar didelėms dalims.
- SUNKRINIMAS KALĖJIMAS: Ši technika apima metalo suspaudimą ir paskleidimą štampyje, darant slėgį statmena metalo ašies statmenai. Sumišimas kalimas gali padidinti dalies skersmenį, ilgį ar storią, taip pat sumažinti grūdų dydį ir pagerinti mechanines savybes. Tačiau tai gali sukelti vidinius defektus, jei jie nebus tinkamai kontroliuojami.
- Roll Forging: Šis metodas apima metalo perdavimą tarp dviejų ar daugiau besisukančių ritinėlių, kad jį suformuotų palaipsniui. Roll Fileing gali gaminti cilindrines arba kūgines dalis, turinčias didelį stiprumą ir sklandų apdailą, taip pat sutrumpinti apdirbimo reikalavimus ir gamybos laiką. Tačiau tam reikia specialiai suprojektuotos įrangos ir gali būti netinka netaisyklingoms formoms ar plonoms sekcijoms.
- Uždarytas mirties kalimas: dar žinomas kaip įspūdis, kad kalimas, šis procesas apima metalą tarp dviejų štampų pusių ir slėgį, kad užpildytų ertmę ir suformuotų dalį. Uždaras, kai kalimas, gali būti labai tikslios ir pakartojamos dalys, turinčios minimalius apdirbimo reikalavimus ir puikų paviršiaus apdailą. Tačiau tam reikia tikslaus štampo dizaino ir priežiūros, taip pat didelių pradinių įrankių kainos.
- „Open-Die Forging“: dar žinomas kaip Smithas Forging'as, šis metodas apima metalo formavimą, smogiantį jam tarp dviejų ar daugiau mirčių, kurie visiškai neuždengia dalies. Atviras mirties kalimas gali gaminti didesnes ir sudėtingesnes dalis nei uždaro mirties kalimas, taip pat leisti geresnes kryptines savybes ir grūdų srautą. Tačiau tam gali prireikti daugiau medžiagos ir energijos nei kiti metodai, taip pat sukelti liekamuosius įtempius ir paviršiaus trūkumus.
2. Forma
Aptarnai gali būti klasifikuojami atsižvelgiant į jų formą ar profilį, kuris priklauso nuo naudojamo taikymo ir naudojamo kalimo metodo. Kai kurios įprastos formavimo formos yra::
- Apvalumas: Ši forma yra tiesiausia ir dažniausiai naudojama įvairiose pramonės šakose, tokiose kaip guoliai, pavaros ir velenai. Apvalius kaltinimus gali gaminti plaktuku, paspauskite arba sukiojant kalimą ir siūlykite didelį atsparumą nuovargiui ir nuovargiui.
- kvadratas: Ši forma turi keturias puses ir dažnai naudojama statybų programose, tokiose kaip sijos, kolonos ir jungtys. Kvadratines kaltinimus galima gaminti spaudos arba uždaro mirties kalimo kalimo ir siūlo gerą apkrovą laikančiąsias talpos ir suvirinamumą.
- Plokščias: Ši forma turi du lygiagrečius paviršius ir dažnai naudojama apdirbant ar suvirinant ar suvirinant, pavyzdžiui, plokštės, laikikliai ir flanšai. Plokščius kaltinimus galima gaminti ritininiu arba paspaudus kalimo kalimu ir pasiūlyti gerą paviršiaus apdailą ir apdirbimą.
- Šešiakampis: Ši forma turi šešias puses ir dažnai naudojama tvirtinimo detalėse, tokiose kaip varžtai, veržlės ir varžtai. Šešiakampius kaltinimus gali sukelti nusiminusio ar uždaro mirties kalimo kalimas ir pasiūlyti gerą sukibimo ir sukimo momento perdavimą.
- Pasirinktinė: Ši forma gali būti bet kokia nestandartinė forma, kurios reikalauja programa, pavyzdžiui, kabliukai, ašmenys ir pavaros. Individualizuotus kaltinimus galima gaminti bet kokiu kalimo metodu ir pasiūlyti pritaikytas savybes ir funkcionalumą.
3. Dydis
Aptarnai taip pat gali būti klasifikuojami atsižvelgiant į jų dydį ar svorį, o tai priklauso nuo naudojamos kalimo įrangos matmenų ir ribų. Kai kurie iš įprastų kaltinimo dydžių diapazonų apima:
- Maži kaltinimai: paprastai jie sveria mažiau nei 5 kg ir yra ne daugiau kaip 500 mm. Mažas kaltinimus gali sukelti plaktuku, paspaudus ar nusiminęs kalimas ir dažnai naudojamos tikslumo ir didelio streso, pavyzdžiui, aviacijos ir kosmoso ir medicinos srityse.
- Vidutiniai kaltinimai: Paprastai jie sveria nuo 5 iki 50 kg, o maksimalus ilgis yra 1000 mm. Vidutiniškai kaltinimai gali būti gaminami naudojant bet kokį kalimo metodą ir dažnai naudojami sunkiosios ir pramoninėse programose, tokiose kaip kasyba ir jūrinė.
- Dideli kaltinimai: paprastai jie sveria daugiau nei 50 kg ir yra maksimalus 3000 mm ilgio. Dideliems kaltinimams reikalinga specializuota įranga ir kompetencija ir dažnai naudojamos kritinėse ir sudėtingose programose, tokiose kaip energijos gamyba ir gynyba.
4. Medžiaga
Aptarnai taip pat gali būti klasifikuojami atsižvelgiant į naudojamą medžiagą, kuri gali paveikti programos savybes, kainą ir tinkamumą. Kai kurios įprastos kankinimo medžiagos apima:
- Anglies plienas: Šioje medžiagoje pirmiausia yra geležies ir anglies ir ji gali būti suklastota bet kuriuo metodu. Anglies plieno kaltinimai suteikia didelį stiprumą, ilgaamžiškumą ir apdirbamumą, taip pat vidutinį atsparumą korozijai ir kietumui.
- Lydinio plieno: Šioje medžiagoje yra papildomų lydinio elementų, tokių kaip nikelis, chromas ir molibdenas, kad sustiprintų specifines savybes, tokias kaip stiprumas, tvirtumas ir šilumos atsparumas. Lydinio plieno parodos gali būti gaminamos bet kokiu metodu ir pasiūlyti pritaikytas savybes ir našumą.
- Nerūdijantis plienas: Šioje medžiagoje yra bent 10% chromo ir ji gali atsispirti korozijai ir sugadinti įvairiose aplinkose. Nerūdijančio plieno kaltinimai gali būti gaminami bet kokiu metodu ir pasižymi puikiu stiprumu, ilgaamžiškumu ir higiena.
- Aliuminis: Ši medžiaga turi mažą tankį, didelį šilumos laidumą ir gerą formataviškumą, todėl ji tinka lengvam ir šilumai jautriems pritaikymams. Aliuminio kaltės gali būti padarytos plaktuko arba uždarojo mirties kalimo kalimo ir pasižymi dideliu atsparumu korozijai ir elektriniam laidumui.
-Titanas: Ši medžiaga turi aukštą stiprumo ir svorio santykį, mažą šiluminį išsiplėtimą ir gerą biologinį suderinamumą, todėl ji yra tinkama kosmoso, medicininei ir cheminėms reikmėms. „Titanium“ kaltinimus gali sukelti uždaro mirties bausmė arba atviras mirė kalimas ir pasižymi dideliu stiprumu, tvirtumu ir atsparumu korozijai.
5. Paraiška
Pareiškimai taip pat gali būti klasifikuojami atsižvelgiant į programą, kuriai jie yra skirti, o tai gali nustatyti reikalavimus ir savybes, reikalingas daliai. Kai kurios įprastos kaltinimo programos apima:
- Automobiliai: Ši pramonė naudoja kaltinimus varikliui, pakabos, transmisijai ir vairo komponentams, kuriems reikalingas didelis stiprumas, ilgaamžiškumas ir atsparumas dilimui. Pavyzdžiai: strypų, alkūninių velenų, pavarų ir rutulinių jungčių sujungimo.
- Aerospace: Ši pramonė naudoja parodas orlaivių, erdvėlaivių ir gynybos sistemoms, kurioms reikalingas didelis tikslumas, patikimumas ir nuovargio atsparumas. Pavyzdžiai yra turbinų ašmenys, nusileidimo įrankiai, sparnai ir rėmai.
- Nafta ir dujos: Ši pramonė naudoja kaltinimus gręžiant, siurbiant, rafinuoti ir vamzdynų įrangą, kuriai reikalingas didelis tvirtumas, atsparumas korozijai ir atsparumui slėgiui. Pavyzdžiai yra gręžimo gabalėliai, vožtuvai, flanšai ir jungiamosios detalės.
- Statyba: Ši pramonė pastatams, tiltams ir infrastruktūrai naudoja kaltinimus, kuriems reikalingas dideles pakrovimo pajėgumas, suvirinamumas ir atsparumas oro sąlygoms. Pavyzdžiai: sijai, sijos, varžtai ir laikikliai.
- Medicinos: Ši pramonė naudoja kaltinimus implantams, instrumentams ir prietaisams, kuriems reikalingas didelis biologinis suderinamumas, atsparumas susidėvėjimui ir sterilizavimui. Pavyzdžiai yra kaulų plokštelės, varžtai, vyriai ir pincetu.
Išvada
Aptarnai yra svarbus ir universalus gamybos procesas, kuris gyvuoja šimtmečius ir gali sukurti sudėtingus, labai tikslus ir patvarius metalo komponentus įvairioms pramonės reikmėms. Pasirodymo klasifikacija pagal gamybos metodą, formą, dydį, medžiagą ir taikymą gali padėti dizaineriams, inžinieriams ir gamintojams pasirinkti tinkamą kalimo procesą ir specifikaciją pagal jų numatytą tikslą ir našumo reikalavimus. Suprasdamos skirtingų kalimo metodų ir medžiagų stipriąsias puses ir apribojimus, įmonės gali optimizuoti savo gamybos efektyvumą, kokybę ir ekonomiškumą, tuo pačiu užtikrindamos savo produktų saugumą ir patikimumą.
