„Die“ liejimo įgūdžiai daugiausia apima projektavimo įgūdžius, būtiniausius veiksmus ir vėlesnį apdorojimą.
Dizaino įgūdžiai
Sienų storio valdymas: sienos storio skirtumas paveiks užpildymo efektą, todėl sienos storis turi būti pagrįstai kontroliuojamas. Plonos sienos liejiniai turi gerą tankį ir didelį stiprumą, tačiau sienos storis negali būti per plonas, kitaip tai sukels prastą aliuminio lydinio išlydyto metalo ir sunkaus formavimo užpildymą.
DEMOLDING DIZAINAS: Grafo kampo paprastai nustatyta nuo 1 iki 3 laipsnių, išorinis grimzlės kampas yra mažas (1 laipsnis), o vidinis grimzlės kampas yra didelis (nuo 2 iki 3 laipsnių). Protingas puolimo dizainas gali supaprastinti pelėsių struktūrą ir prailginti pelėsio tarnavimo laiką.
DOLD PROJEKTAS: Kelių šerdies ekstrahavimo padėties dizainas turėtų būti kiek įmanoma dedamas iš abiejų pusių, ir venkite jų išdėstyti apatinėje padėtyje, kad prailgintumėte pelėsio tarnavimo laiką. Venkite sudėtingų pelėsių struktūrų, tokių kaip daugybiniai šerdies ekstrakcijos ar spiralinės šerdies ekstrakcijos, kad supaprastintumėte dizainą.
APSAUGOS KORTERIS PROJEKTAS: Tinkamų proceso suapvalintų kampų projektavimas yra palankus štampui liejimui, išvengiant streso ir įtrūkimų, ir gali prailginti štampo liejimo formos tarnavimo laiką. Filė gali užkirsti kelią dengimo (dangos) medžiagų nusėdimui ir gauti vienodą dengimo (dangos) sluoksnį.
RENINECECIJOS RIB DIZAINAS: Armatūros šonkaulio storis turėtų būti mažesnis už sienos storis ten, kur ji yra, paprastai 2/3 ~ 3/4 sienos storio šioje vietoje, siekiant padidinti liejimo stiprumą ir tvirtumą ir sumažinti liejimo susitraukimą ir deformaciją.
Operacijos patarimai
Surface valymas: Dulkės ir drėgmė lengvai pritvirtinamos prie aliuminio lydinio paviršiaus. Prieš suvirinant, reikia išvalyti paviršiaus aliejaus ir oksido plėvelę, kad būtų išvengta oksidacijos suvirinimo metu ir sukelti kokybės problemas.
Laser suvirinimas: aliuminio lydinys turi atspindį ir šilumos laidumą. Galios tankį reikia padidinti suvirinimo metu lazeriu, kad būtų išvengta suvirinimo gedimo, kurį sukelia atspindys ar laidumas. Griežtai kontroliuokite ir pagerinkite lazerio galios tankį, kad būtų užtikrinta suvirinimo kokybė.
DOLD REIKALAVIMAI : Štampio aliuminio lydinio temperatūra ir slėgis yra daug didesni nei plastikinių formų, o pelėsio plieno reikalavimai yra aukšti. Štampio pelėsio tarnavimo laikas paprastai yra trumpas, o proceso parametrai turi būti griežtai kontroliuojami, kad būtų pratęstas aptarnavimo laikas.
Vėlesnis gydymas
Paviršiaus apdorojimas: Dauguma aliuminio lydinio štampų liejinių yra apdorojami purškiamais dažais arba plastikiniu purškimu išorinėms dalims, o plėvelės pasyvavimas - interjero dalims. Paviršiaus apdorojimas daro didelę įtaką štampo liejinių išvaizdai ir našumui. CNC apdirbimas: Po to, kai susidaro liejiniai, dažnai reikalingas po apdorojimo, pavyzdžiui, CNC apdirbimas srieginėmis skylutėmis ir didelio tikslumo plokštumos, kad būtų užtikrinta produkto kokybė.
„Die“ liejimo įgūdžiai: aukšto tikslumo dalių meistriškumo menas su metalais
Štampo liejimas reiškia metalo liejimo procesą, kuris naudoja aukšto slėgį, kad išlydytą metalą būtų galima priversti į pelėsio ertmę. Procesas yra žinomas dėl jo sugebėjimo gaminti tikslias metalines dalis su sudėtingomis formomis, aukšto matmens tikslumu ir griežtais nuokrypiais. Ši technologija plačiai naudojama tokiose pramonės šakose kaip automobilių, aviacijos ir kosmoso, medicinos, vartotojos elektronikos ir daugelio kitų, kuriems reikalingos aukštos kokybės metalo dalys, kurios atitinka specifinius funkcinius reikalavimus.
Šiame straipsnyje mes ištirsime liejimo procesą, jo pritaikymą ir įgūdžius, reikalingus aukštos kokybės štampo metalo dalims gaminti.
Mirti liejimo procesas
„Die“ liejimo procesas apima keletą etapų, įskaitant pelėsių paruošimą, metalo tirpimą, pelėsių užpildymą, aušinimą ir išstūmimą. Žemiau pateikiama išsami šių etapų apžvalga:
Pelėsių paruošimas: Tai apima pelėsių ertmės, turinčios norimą pagamintos dalies formą, dydį, dydį ir ypatybes, projektavimą ir sukūrimą. Šis etapas yra labai svarbus, nes pelėsio kokybė lemia galutinės dalies tikslumą, paviršiaus apdailą ir kitas matmenis. Pelėsiai gali būti pagaminti iš plieno, keramikos ar kitų medžiagų, atsižvelgiant į liejamą metalą ir reikalingą kiekį.
Metalo tirpimas: metalas, kurį reikia išmesti, yra išlydytas krosnyje arba tiglis aukštoje temperatūroje, atsižvelgiant į naudojamo metalo tipą. Tada išlydytas metalas pilamas į laikymo krosnį, kur jis palaikomas tam tikroje temperatūroje ir chemijoje, prieš jį padedant į liejimo mašiną.
Pelėsio užpildymas: Išlydytas metalas įšvirkščiamas į pelėsio ertmę esant aukštam slėgiui, naudojant hidraulinę ar mechaninę štampo liejimo mašiną. Slėgis palaikomas tol, kol metalas sukietės ir visiškai užpildys formą. Aušinimo laikas priklauso nuo dalies storio ir metalo tipo, tačiau tipinis diapazonas yra nuo 5 iki 30 sekundžių.
Aušinimas: Po užpildymo stadijos pelėsis aušinamas naudojant vandens pagrindu pagamintą sistemą, kad būtų galima sukietėti metalui ir suformuoti norimą dalies formą ir struktūrą. Aušinimo laikas yra būtinas, nes jis daro įtaką dalies matmenų stabilumui, paviršiaus apdaila ir mechaninėms savybėms.
Ištempimas: Kai dalis atvės, pelėsis atidaromas, o dalis išmetama. Išmetimo procesas gali būti automatizuotas arba jį galima atlikti rankiniu būdu, atsižvelgiant į dalies sudėtingumą ir dydį.
Mirti liejimo programos
„Die“ liejimas naudojamas įvairiose pramonės šakose, norint gaminti aukštos kokybės metalines dalis, turinčias puikias mechanines, šilumines ir elektrines savybes. Žemiau yra keletas bendrų „Die Casting“ programų:
Automobilių pramonė: „Die Casting“ naudojamas įvairiems automobilių komponentams, tokiems kaip variklių blokai, transmisijos dėklai, stabdžių sistemos, vairo komponentai ir pakabos sistemos, gaminti. Ši technologija siūlo didelį tikslumą, paviršiaus apdailą ir stiprumą, todėl ji yra ideali aukšto našumo automobilių dalims.
Aviacijos ir kosmoso pramonė: Aviacijos ir kosmoso pramonė priklauso nuo liejimo, kad būtų pagamintos lengvos ir sudėtingos dalys orlaiviams, raketoms ir palydovams. Technologijos gebėjimas gaminti plonas sieneles ir sudėtingas formas su tiksliais tolerancijomis daro idealią kosmoso komponentams.
MEDICINOS PRAMONĖ: Medicinos pramonėje štampų liejimas naudojamas chirurginių instrumentų, implantų ir kitų prietaisų, kuriems reikalingas didelis tikslumas, biologinis suderinamumas ir patvarumas, gaminti. Technologijos galimybė gaminti dalis su unikaliomis formomis ir funkcijomis yra idealus pasirinkimas medicininėms reikmėms.
Vartojimo elektronika: „Die Casting“ naudojamas gaminant didelės apimties vartojimo elektroniką, tokią kaip išmanieji telefonai, nešiojamieji kompiuteriai ir planšetiniai kompiuteriai. Technologijos gebėjimas gaminti dalis, turinčias puikų paviršiaus apdailą, matmenų tikslumą ir stiprumą, yra idealus šioms programoms.
Įgūdžiai, reikalingi štampui
Norėdami gaminti aukštos kokybės štampų dalis, „Die“ liejimo specialistai turi turėti konkrečių įgūdžių ir žinių proceso metu. Žemiau yra keletas įgūdžių, reikalingų liejimui:
Pelėsio dizainas: galimybė suprojektuoti pelėsių ertmę, kuri atitiktų norimą dalies specifikacijas ir įtraukia reikiamas funkcijas, tokias kaip vartų, ventiliacijos ir aušinimo kanalai.
„Die“ liejimo mašinos veikimas: mokėjimas valdyti liejimo mašiną, įskaitant mašinos parametrų nustatymą, išlydyto metalo slėgio, temperatūros ir srauto valdymą ir proceso stebėjimą.
Medžiagos pasirinkimas: žinios apie skirtingus metalus ir jų savybes, įskaitant lydymosi taškus, šilumos laidumą, stiprumą ir kitas mechanines savybes bei jų tinkamumą štampui liejimo pritaikymui.
Kokybės kontrolė: gebėjimas atlikti įvairius kokybės kontrolės testus, tokius kaip vaizdinis patikrinimas, matmenų matavimas ir mechaninis bandymas naudojant tokią įrangą kaip CMM, rentgeno skaitytuvai ir kiti.
Saugumo supratimas: žinios saugios darbo aplinkoje laikantis saugos procedūrų, dėvint apsaugines priemones ir tvarkant pavojingas medžiagas.
Išvada
„Die Casting“ yra labai efektyvus aukštos kokybės metalo komponentų įvairių pramonės šakų gamybos procesas. Ši technologija priklauso nuo kvalifikuotos darbo jėgos, kuri gali suprojektuoti formas, valdyti mašinas ir atlikti kokybės kontrolę, kad būtų pagamintos dalys, kurios atitiktų reiklus specifikacijas. Priimdami mirties liejimo įgūdžius, gamintojai gali pasinaudoti technologijos pranašumais, tokiais kaip didelis tikslumas, greita gamyba ir puikios mechaninės savybės, kad galėtų gaminti konkurencingus produktus ir skatinti savo verslą.
