Pagrindiniai kaltinimų komponentai apima įvairias metalines medžiagas, kurių kiekviena turi savo unikalias savybes ir taikymo sritis.
Steel Forgings: Plieniniai kaltinimai yra viena iš dažniausiai naudojamų kalimo medžiagų, o pagrindiniai komponentai yra geležies, anglies ir kiti lydinio elementai. Remiantis anglies kiekiu, jį galima suskirstyti į mažai anglies plieno, vidutinio anglies plieno ir didelio anglies plieno. Plieniniai kaltinimai pasižymi didelio stiprumo, gero tvirtumo, gero apdorojimo efektyvumo ir stipraus nuovargio atsparumo savybėmis ir yra plačiai naudojamos kosmoso, automobilių, laivų, tiltų ir kitų pramoninių laukų.
Aluminum Forgings: Aliuminio kaltinimai yra savotiškos lengvos ir stiprios mechaninės dalys, turinčios gerą formataviškumą, suvirinamumą, atsparumą korozijai, šilumos laidumui ir elektriniam laidumui. Jis plačiai naudojamas kosmoso, automobilių, elektros energijos, laivų statybos ir kituose laukuose, ypač programose, kurios sumažina svorį užtikrinant stiprumą.
Nickel pagrindu pagamintas lydinys Forgings: Nikelio pagrindu pagamintas lydinys yra aukštos temperatūros lydinys, turintis aukštos temperatūros atsparumo, atsparumo korozijai, dideliam stiprumui ir dideliam kietumui. Jis plačiai naudojamas naftos, aviacijos ir kosmoso, chemijos pramonėje, branduolinėje energijoje ir kitose srityse, ypač aukštoje temperatūroje ir ėsdinančioje aplinkoje.
Titanium lydinio kaltės: Titano lydinio kaltinimai pasižymi puikiomis savybėmis, tokiomis kaip mažas tankis, didelis stiprumas, aukšta temperatūros atsparumas ir atsparumas korozijai. Jie plačiai naudojami kosmoso ir medicinos prietaisų laukuose, tokiuose kaip orlaivių variklių ašmenys ir dirbtiniai jungtys.
Magnio lydinio kaltės: Magnio lydinio atlaidžiai yra lengvi, yra aukštas specifinis stiprumas ir specifinis standumas ir turi gerą šoko absorbciją. Jie dažnai naudojami kosmoso ir automobilių gamyboje, padedant sumažinti svorį ir pagerinti degalų ekonomiją.
Plessele Plieno kaltinimai: Nerūdijančio plieno kaltinimai turi gerą atsparumą korozijai, atsparumui karščiui ir mechaninėms savybėms, jie yra plačiai naudojami chemijos pramonėje, maisto perdirbimo, medicinos įrangos, architektūrinės dekoravimo ir kitose srityse.
Kiti lydinio plienai: tokios kaip lydinio plieno apkrovos, kurios gaminamos pridedant vieną ar kelis lydinio elementus į anglies plieną. Jie pasižymi geresnio stiprumo, tvirtumo, atsparumo dėvėjimosi, atsparumo korozijoms ir kt. Savybės savybės ir dažnai naudojami mašinų gamyboje, automobiliuose, laivuose ir kitose pramonės šakose.
Pagrindiniai kaltinimų komponentai
Kiškis yra vienas iš seniausių metalo apdirbimo procesų ir datuojama ankstyvosioms civilizacijoms. Tai metalo formavimo procesas, naudojant gniuždymo jėgas su specialiai sukurtais įrankiais. Kalimas naudojamas daugybei komponentų, pradedant mažomis dalimis, tokiomis kaip veržlės ir varžtai, gaminti iki didelių dalių, tokių kaip laivo inkarai ir turbinų rotoriai. Kalimo procesas apima metalo susidarymą, darant jam slėgį, dėl kurio jis visam laikui keičia formą, nesulaužant ir nesulaužant.
Pagrindiniai kaltinimų komponentai yra šie:
1. Lydiniai
Lydiniai yra svarbiausias kaltinimų komponentas. Tai yra metalų mišinys, sujungiamas siekiant gauti norimas savybes, tokias kaip stiprumas, kietumas, kietumas ir lankstumas. Leginių savybės priklauso nuo naudojamo metalo tipo ir kiekvieno metalo kiekio mišinyje. Kai kurie įprasti lydiniai, naudojami kalimuke, yra plienas, aliuminis, titanas, varis ir nikelis.
2. ruošiniai
Ruošiniai yra maži metalo gabalėliai, kurie naudojami kaip žaliava, skirta kalimui. Paprastai jie yra apvalios arba kvadratinės formos ir, prieš suklastota, yra kaitinami iki tam tikros temperatūros. Bildo dydis, forma ir kokybė lemia bendrą kalimo kokybę. Ruošiniai gali būti gaminami iš įvairių medžiagų, tokių kaip plienas, aliuminis ir varis.
3. Die blokai
Štampo blokai naudojami metalui formuoti kalimo proceso metu. Jie yra pagaminti iš sukietėjusio plieno ir yra skirti atlaikyti didelį slėgį, susijusį su kalimu. Štampų blokai būna įvairių formų ir dydžių, atsižvelgiant į galutinio produkto formą. Štvaro blokai gali būti plokšti arba kontūruoti ir gali turėti įvairių rūšių ertmes.
4. Plaktuvai ir presai
Plaktuvai ir presai naudojami slėgiui pritaikyti metalui kalimo proceso metu. Plaktukai suteikia galingą smūgį metalui, o spaudimai palaipsniui daro slėgį. Pasirinkimas tarp plaktuko ir spaudos priklauso nuo kalimo dydžio ir sudėtingumo. Paprastai dideliems kaltinimams reikia spaudos, o plaktuku galima gaminti mažesnius kaltinimus.
5. terminis apdorojimas
Šiluminis apdorojimas yra svarbus kalimo proceso komponentas. Tai apima metalo kaitinimą iki tam tikros temperatūros ir greitai ar lėtai aušinant, kad gautumėte norimas savybes. Šiluminis apdorojimas gali pagerinti metalo stiprumą, kietumą ir kietumą. Yra keletas terminių apdorojimo būdų, tokių kaip atkaitinimas, grūdinimas ir gesinimas.
6. Makinimas
Apdirbimas yra paskutinis kalimo proceso žingsnis. Tai apima kalimo pjaustymą, gręžimą ar šlifavimą, kad būtų pasiekti reikiami matmenys ir apdaila. Apdirbimas gali būti atliekamas naudojant tradicinius metodus, tokius kaip tekinimo staklės ir malimo mašinos, arba naudojant šiuolaikinius metodus, tokius kaip lazerio pjovimas ir vandens srovės pjaustymas.
7. Kokybės kontrolė
Kokybės kontrolė yra esminė kalimo proceso dalis. Tai apima tikrinimą kiekviename proceso etape, siekiant užtikrinti, kad jie atitiktų reikiamas specifikacijas. Kokybės kontrolė apima vaizdinį patikrinimą, fizinių matmenų matavimą ir bandymo mechanines savybes, tokias kaip kietumas ir tempimo stiprumas.
Apibendrinant galima pasakyti, kad pagrindiniai kaltinimų komponentai yra lydiniai, ruošiniai, štampų blokai, plaktukai ir presai, terminis apdorojimas, apdirbimas ir kokybės kontrolė. Kiekvieno komponento pasirinkimas priklauso nuo reikalingo kalimo tipo. Šaudai naudojami daugelyje programų, tokių kaip aviacijos ir kosmoso, automobilių ir statybų pramonė. Unikalios kaltinimų, tokių kaip stiprumas, tvirtumas ir ilgaamžiškumas, savybės daro jas idealiu pasirinkimu kritinėms reikmėms.
