Techniniai metalo štampavimo reikalavimai daugiausia apima šiuos aspektus:
Medžiagų pasirinkimas ir našumo reikalavimai: Pasirinktos medžiagos turėtų turėti gerą apdirbamumą, stiprumą, tvirtumą ir atsparumą korozijai, kad būtų patenkinti produkto projektavimo reikalavimai ir antspaudavimo proceso poreikiai. Įprastas štampavimo medžiagas yra nerūdijantis plienas, aliuminio lydinys, vario lydinys ir kt.
Pelėsių projektavimo reikalavimai: Pelėsių dizainas turėtų atitikti paprastos struktūros, patogaus veikimo, saugumo ir patikimumo principus. Projektavimo metu turėtų būti atsižvelgiama į tokius veiksnius kaip medžiagų charakteristikos, štampavimo jėgos dydis ir kryptis ir pelėsių susidėvėjimas. Pelėsio tikslumas tiesiogiai veikia štampavimo dalių formavimo kokybę ir gamybos efektyvumą, todėl reikia užtikrinti pelėsio tikslumą ir nuoseklumą.
Antspaudimo proceso reikalavimai: Įvaldykite atitinkamą štampavimo procesą, įskaitant parametrų, tokių kaip štampavimo greitis, štampavimo jėga ir štampavimo taktas, valdymą, kad užtikrintumėte produkto kokybę ir nuoseklumą. Štampavimo formavimas yra pagrindinė metalo štampavimo proceso jungtis, ir įvairius štampavimo proceso parametrus reikia griežtai valdyti, kad būtų užtikrinta dalių formavimo kokybė ir tikslumas.
Tiksli kontrolė: Apdorojimo tikslumo kontrolės technologija yra labai svarbi siekiant užtikrinti produkto tikslumą ir nuoseklumą. Reikia atsižvelgti į tokius veiksnius kaip pelėsių tikslumas, medžiagų deformacija ir perforavimo slėgis. Pagal ekonomikos principą nereikėtų siekti per didelio tikslumo.
Paviršiaus apdorojimo technologija: Tinkama paviršiaus apdorojimo technologija gali sustiprinti atsparumą korozijai, estetikai ir aptarnavimo tarnavimo laiką. Paviršiaus apdorojimo technologija turėtų atsižvelgti į tokius veiksnius kaip medžiagų charakteristikos, paviršiaus apdorojimo agento parinkimas ir apdorojimo laikas.
Surinkimo technologijos reikalavimai: Pelėsio surinkimas turėtų atitikti standartus, tokius kaip pelėsio rėmo tikslumas, sklandus ir patikimas viršutinės formos slenkimas išilgai kreipiamės kolonėlės, tolygus tarpo pasiskirstymas tarp patinų ir moteriškų formų ir santykinė padėties nustatymo ir medžiagų blokavimo įtaiso padėtis pagal brėžinių reikalavimus. Tvirtinimo elementų surinkimas turėtų būti patikimas, o varžtų ir kaiščių surinkimo ilgis atitinka reikalavimus.
Išvaizdos reikalavimai: Štampo išvaizda turėtų atitikti projektavimo brėžinių reikalavimus, be rimtų įbrėžimų, įbrėžimų ar purvo paviršiaus. Kiekvieno šablono ir atvirų dalių kraštai turėtų būti susmulkinti arba suapvalinti, kad būtų išvengta urvų ir aštrių kampų.
Techniniai metalo štampavimo reikalavimai
Įvadas
Metalo štampavimo štampai yra kritinės priemonės, naudojamos gaminant įvairius metalinius komponentus, tokius kaip automobilių, kosmoso ir elektronikos dalys. Šie štampai naudojami metalinių lakštų antspauduoti ar supjaustyti į įvairias formas ir dydžius. Dėl aukštos kokybės metalo štampavimo štampų reikia atidžiai apsvarstyti keletą techninių reikalavimų. Šiame straipsnyje išsamiai aptariami kai kurie iš šių reikalavimų.
Medžiagos pasirinkimas
Medžiagų štampavimo medžiagų pasirinkimas yra labai svarbus mirties kokybei ir ilgaamžiškumui. Medžiagos, naudojamos štampui gamybai, turėtų sugebėti atlaikyti aukštą slėgį, šilumą ir susidėvėjimą, susijusį su štampavimo procesu. Dažniausiai naudojamos štampavimo medžiagos yra įrankių plienas, karbidai ir keraminės medžiagos.
Įrankių plienas: Įrankių plienas yra dažniausiai naudojama medžiaga metaliniams štampavimo štampams. Medžiaga yra įvairių klasių ir gali atlaikyti aukštą slėgį bei nusidėvėjimą. Kai kurie iš dažniausiai naudojamų įrankių plieno klasių yra D2, A2, O1 ir S7. Įrankių plieno pažymio pasirinkimas priklauso nuo konkrečios programos.
Karbidai: karbido medžiagos, tokios kaip volframo karbidas ir cementinis karbidas, gali būti naudojamos štampui gamybai. Šios medžiagos yra labai atsparios dėvėjimams ir gali atlaikyti aukštos temperatūros aplinką. Tačiau karbido medžiagos yra trapios ir gali lengvai lūžti esant dideliam stresui.
Keraminės medžiagos: Keraminės medžiagos, tokios kaip cirkonio ir aliuminio oksidas, taip pat naudojamos štampui štampuoti. Šios medžiagos gali atlaikyti aukštą temperatūrą, nusidėvėjimą ir koroziją, tačiau jos taip pat yra trapios ir lengvai gali nulaužti esant dideliam stresui. Keramikos štampai dažniausiai naudojami pritaikymams, kuriems reikalingas didelis tikslumas ir tikslumas.
Terminis apdorojimas
Šiluminis apdorojimas yra kritinis aukštos kokybės štampavimo štampų gamybos procesas. Šiluminis apdorojimas padeda pagerinti štampo atsparumą kietumui, tvirtumui ir dilimui. Dažniausiai naudojami terminio gydymo procesai štampui štampui yra atkaitinimas, gesinimas, grūdinimas ir karburisizavimas.
Atkaitinimas: Šis procesas apima švirkšto šildymą iki tam tikros temperatūros ir tada lėtai aušinant, kad medžiaga būtų sušvelninta. Atkaitinimas atliekamas siekiant palengvinti vidinius stresus, kurie galėjo atsirasti gamybos proceso metu.
Gesinimas: Šis procesas apima štampo kaitinimą iki aukštos temperatūros ir greitai aušinant jį gesinančioje terpėje, tokioje kaip vanduo ar aliejus. Gesinimas padeda sukietėti medžiagą ir pagerinti jos atsparumą dilimui.
Grūdinimas: grūdinimas reiškia, kad šedimas štampui iki konkrečios temperatūros ir tada lėtai atvėsina. Grūdinimas padeda sumažinti medžiagos, kurią galėjo sukelti gesinimas, trapumą.
Karburizavimas: karbuzavimas apima šūdo kaitinimą anglies turtingoje aplinkoje, kad padidėtų anglies kiekis medžiagos paviršiuje. Šis procesas padeda pagerinti štampo atsparumą dilimui.
Dizaino aspektai
Metalo štampavimo dizainas yra labai svarbus jų našumui ir ilgaamžiškumui. Projekte turėtų būti atsižvelgiama į keletą veiksnių, tokių kaip antspauduota medžiaga, pagaminamo komponento dydis ir forma, ir štampavimo proceso greitis. Toliau pateikiami keletas dizaino aspektų.
Štampo klirensas: Plakimas tarp perforatoriaus ir štampo turėtų būti tinkamai suprojektuotas siekiant užtikrinti, kad komponentas būtų antspauduotas į dešinįjį gylį ir dydį. Plaktų turėtų pakakti, kad medžiaga galėtų laisvai tekėti, bet ne per daug, kad sukeltų dalių defektus.
Štampo kampas: štampo kampas yra labai svarbus nustatant medžiagos srautą štampavimo proceso metu. Štampo kampas turėtų būti tinkamai suprojektuotas siekiant užtikrinti, kad medžiaga sklandžiai teka ir nesudarytų raukšlių ar įtrūkimų.
Štampo ertmė: Štvaro ertmė turėtų būti suprojektuota pagal tikslią pagaminto komponento formą ir dydį. Ertmė taip pat turėtų būti suprojektuota taip, kad sumažintų streso koncentraciją ir išvengtų aštrių kampų, kurie gali sukelti įtrūkimus.
Išvada
Dėl aukštos kokybės metalo štampavimo štampų reikia atidžiai apsvarstyti keletą techninių reikalavimų. Medžiagos pasirinkimas, terminis apdorojimas ir projektavimo aspektai yra kritiniai veiksniai, lemiantys štampų ilgaamžiškumą ir veikimą. Tinkamai apsvarstydami šiuos reikalavimus, bus veiksmingi, ilgalaikiai ir sukuriantys aukštos kokybės komponentai.
